一、進行小樣試驗。原則上，干法復合工藝所生產(chǎn)的產(chǎn)品都可以考慮采用無溶劑復合工藝生產(chǎn)，但由于無溶劑干法復合無溶劑黏合劑分子量小，滲透性較強，而且單位面積上黏合劑的涂布量小，因此當復合產(chǎn)品由干法復合改為無溶劑復合時，對薄膜的品種、印刷油墨、滑爽劑等多種因素的適應性常常會出現(xiàn)一些問題。

    印刷基材復合時產(chǎn)生“白點”。在正常印刷條件下，非專色墨的墨層厚度應在1μm以下，但專色墨包括白墨層的厚度會在1μm以上，印刷品的墨層表面存在明顯的“凹凸不平”，某些部位的墨層厚度可能只有1μm多（單純白墨層處）某些部位的墨層厚度可能在3~4μm甚至更多(多層油墨疊加處)，無溶劑干法復合加工中，上膠量般都在2g/m2以下，膠層的厚度小于2μm由于沒有像溶劑型干法復合機的平滑輥那樣的裝置使膠層在印刷膜表面進行“土次分配”，因此，涂在印刷墨層表面的膠層也必然是“凹凸不平”的，在高速條件下運行無溶劑復合機，由于膠層沒有充分的時間自然流平，在復合壓力不足的條件下，此時復合上去的第二基材狀況就保持其原有的平直狀態(tài)，并在膠層的“凹陷”處顯示出“白點”的存在。

    印刷基材復合時印刷圖案變形。由于無溶劑黏合劑比溶劑型黏合劑的滲透力要強，對于某些印刷的軟包裝產(chǎn)品，會導致產(chǎn)品的色相出現(xiàn)與干法復合產(chǎn)品間的差別;而且由于無溶劑黏合劑具有高滲透性，復合后產(chǎn)品的印刷圖案邊緣可能會變大，細小文字的筆畫也會更粗大。

    復合產(chǎn)品熱封性能下降。由于低分子的黏合劑有可能會透過基材，當上膠量偏大的時候，有可能在基材熱封面累積，通過二次反應，生成脲等衍生物，影響產(chǎn)品的熱封性能。

    因此，建議無溶劑復合正式批量生產(chǎn)前先進行小批量試驗，以期獲得上佳的效果。

    二、應根據(jù)環(huán)境、基材類型、厚度以及復合速度等條件，對工藝參數(shù)進行適當調(diào)整。

    三、長時間停機需要對涂膠系統(tǒng)以及膠的計量/混合/輸送部分進行清洗(丙酮、乙酸乙酯等溶劑均可用于清洗所有相關(guān)設備)。

四、開啟后的膠黏劑必須嚴密封存，最好采用充入干燥空氣或者氮氣的方法進行保護，并盡快將開啟過的膠黏劑使用完畢。

資料來源：包裝企業(yè)網(wǎng)

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